實驗室藥品造粒機能一次性完成混合、制粒工序，制粒效果好，無交叉污染，符合制藥行業(yè)GMP要求，適用于實驗室及小藥廠的新產品試制和中、小批量生產。
將一種或幾種粉末物料一次性加入工作容器，經攪拌混合后注入粘合劑，由攪拌槳混合制成軟材后，開啟切刀將軟材剪切成粒。攪拌和切刀電機均為變頻調速電機，因而控制粘合劑的加入量、攪拌和切刀轉速、剪切時間便可獲得不同粒度的顆粒，保證生產藥品在批與批之間，其粒度分布、密度、流動性等方面質量達到較高的可重現性。
實驗室藥品造粒機設備有安全連鎖裝置，使用時安全、可靠；設備采用了臥式機型的結構，整體剛性好，結構簡單，便于維護；主要部件安裝在機身內部，外罩304不銹鋼機殼，且與藥物直接接觸的部件均由304不銹鋼制成（可選316L）；制粒過程密閉，配彎頭攪拌槳，2-4把切碎刀組。該型設備由雙變頻器進行攪拌槳和切碎刀的調速，自動計時控制機器的運行；電器控制為觸摸屏和PLC控制方式。
設備特點：
1、PLC自動控制，混合、制粒、濕整粒一步完成，緊湊設計，空間占用少；
2、配備槳葉，保障良好的造粒效果，即便主材和輔材比重差異較大時也能較好的達到工藝要求；
3、制成顆粒結實、均勻、產出率高；
4、實驗室藥品造粒機可與干燥機聯機配套使用，工作效率高；
5、可自動判斷工藝終點，具有良好的工藝重現性；
6、攪拌、切刀軸采用氣密封結合復合機械密封，杜絕生產過程中產生交叉污染，遵循CGMP要求；
7、批量范圍寬，可實現1L、3L、6L、10L、15L五重鍋體互換；
8、與產品接觸的所有部件由不銹鋼AISI316L制造，內表面鏡面拋光，其余部件由衛(wèi)生級不銹鋼AISI304制造。
