論證某些含結晶水的物料，能否采用干法制粒工藝； 

需100克左右的物料，了解其物料可壓成形性能，及時調正配方（含水量、輔料等），改進制粒工藝路線，測試必要的技術參數，為開發新產品和直接投入生產提供可靠理論依據； 

本干法制粒機適用于制藥、化工、食品行業的制粒。

設備緊湊、模塊式結構設計，占地空間小；

壓輪及壓輪座為外露式結構設計；

工藝處理裝置可快速拆卸，以便生產設施外進行清潔和滅菌處理；

制粒過程在精密的制粒裝置中完成，先進的制粒系統，*的制粒構造設計，使生產成品率大大提高，減少了二次回料加工，提高生產產品質量與產量；

生產過程的控制和確認可通過PLC操作程序執行或手工操作控制執行完成；

壓輪表面經氣體滲氮處理，具有較強的耐磨性和抗疲勞強度，且具有較好的抗腐蝕性；

壓輪有水循環系統；

側密封板通過絲桿定位調節，延長側密封板的使用壽命；

 

干法制粒機生產型用：

壓輪及壓輪座為外露式結構設計； 

工藝處理裝置可快速拆卸，以便生產設施外進行清潔和滅菌處理； 

制粒過程在精密的制粒裝置中完成，先進的制粒系統，*的制粒構造設計，使生產成品率大大提高，減少了二次回料加工，提高生產產品質量與產量； 

生產過程的控制和確認可通過PLC操作程序執行或手工操作執行完成；

壓輪表面經氣體滲氮處理，具有較強的耐磨性和抗疲勞強度，且具有較好的抗腐蝕性； 

側密封板通過絲桿定位調節，延長側密封板的使用壽命； 

整機自帶水冷卻循環系統，保證壓輪在使用過程中的溫度得到控制，防止物料在壓制過程中因受熱而粘結、變色、變質； 

液壓系統通過電控調節控制，無需手動開啟壓力表開關操作； 

根據物料特性，選擇壓縮軋輥與送料螺桿得到分布均勻顆粒； 

作業性、安全性*，可符合GMP要求； 

無需添加潤滑劑，也能成型； 

振蕩功能設計，防止物料吸附，增強物料流動性。