整機設計成機體內部和機體操作面板外工作部兩大塊，所有驅動部分和附屬設施都設計在機體內部，與物料接觸的工作部設置在操作面板外，中間有多重密封隔離，工作部是在*密封狀態下進行工作，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，*符合藥品生產的GMP要求。

 

干法制粒機所具備的優勢主要集中在以下幾點：

1、壓力恒定

　　干法制粒機的壓力是影響制粒效果的關鍵性因素。干法制粒機具有更穩定的制粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現性。

2、低溫制粒

　　干法制粒機是在較大的壓力下壓制成粒，連續化制粒過程中產生較多熱量，設備溫度、物料溫度均會上升。干法制粒機具有冷卻系統，可將壓制過程中產生的熱量帶走，從而保證連續生產時主藥的穩定性。

3、臥式雙螺送料

　　臥式雙螺送料，進料更均勻。

4、PLC控制

　　干法制粒機整機由可編程序控制，工藝參數可存儲記錄。

5、新形整粒結構

　　新形整粒結構，整粒效果更好。

6、模塊式結構

　　模塊式結構，免工具拆卸，使用更便捷。

 

干法制粒機用途：

干法制粒是將經配料混合好的干粉物料，由加料機（氣動或機動）加入到上料斗內，經螺旋輸送器輸送到壓力室，兩個高壓力擠壓輪將物料壓制成高密度薄片，通過切制系統切制成小塊，經由兩級整粒系統制成要求大小的顆粒，完成制粒過程。 

 

干法制粒機原理： 

干法制粒機主要有如下幾部分組成：輸料系統、換向輸料系統、擠壓系統、破碎系統、前罩系統、水冷系統、整粒系統、液壓系統、機體組合、罩板組合、旋轉屏系統（隔墻安裝無）